蘇州非標(biāo)機(jī)械自動化設(shè)計課程大綱:

1.2 行業(yè)分析 

隨著制造業(yè)的人口紅利逐漸減退,制造業(yè)從業(yè)人口下降、第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展,微商興起,使越來 越多的人員退出制造業(yè),制造業(yè)企業(yè)招工越來越難,企業(yè)招工成本已達(dá)到 400 元/人次。而昆山市又是大型勞動密集型企業(yè)聚集的地區(qū),近年來昆山的外來人口增長又呈現(xiàn)下降趨勢,一般電子行業(yè)平均月流失率約 15%,勞動強(qiáng)度大、對人體有危害、夜班、站立作業(yè)的崗位流失率更高,加上 90 后新生代員工個性鮮明,難管理,生產(chǎn)效率下降,品質(zhì)也難以*,實施"機(jī)器換人"已經(jīng)不是一個盲從或市場問題,而是一個大勢所趨的方向。

1.3 使用的軟件工具 


1.4 教學(xué)方式:參考演示文稿,結(jié)合以上各種常用軟件及 Solidworks 操作演示,全程視頻錄制。

二、課程大綱介紹 :

2.1 Solidworks 軟件 

2.1.1 主界面介紹,Solidworks 軟件界面及基本操作,基準(zhǔn)面,草繪練習(xí) 

2.1.2 常用指令菜單,零件建模,特征樹等 

2.1.3 特征講解,孔工具,插件,渲染、仿形 

2.1.4 鈑金及機(jī)架 


2.1.4.1 運動控制卡+工控機(jī)控制式機(jī)架 2.1.4.2 PLC+觸摸屏式機(jī)架 

目標(biāo):能熟練應(yīng)用軟件,完成多種機(jī)架、鈑金的設(shè)計,并考量其可加工性、可安裝性。

2.1.5 裝配體,基于 Solidworks 軟件的裝配關(guān)系及與現(xiàn)實零件的自由度及約束等 

2.1.6 機(jī)械傳動,運動算例、動畫仿真等

2.1.7 動畫模擬

2.1.7.1 塑膠件蘸膠設(shè)備 2.1.4.2 脆盤上下料組裝設(shè)備 



目標(biāo):能熟練應(yīng)用軟件,完成多種機(jī)架、鈑金的設(shè)計,并考量其可加工性、可安裝性。

2.1.8 工程圖及模板的建立,操作及屬性編輯 

2.1.9 物料清單模板的建立方式及孔表的應(yīng)用 

2.1.10 鈑金出圖操作,模板出圖及技術(shù)要求、材質(zhì)寫入操作 2.2 標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(氣動液壓)

2.2.1 軸承/鍵/銷/螺絲/彈簧等選型,計算及品牌 

2.2.2 氣動元件的選型

2.2.2.1 瓶子灌裝定位夾緊機(jī)構(gòu) 

2.2.2.2 真空吸取氣動點膠 

目標(biāo):對氣動元件及線性滑軌有一個初步認(rèn)識,能理解何種工況下使用氣缸,氣缸需要配備那些附助的元器件,清楚各元件型號所代表的含意,知道氣動元件的品牌。

2.2.3 氣缸的結(jié)構(gòu),接近開關(guān)、氣路組長,選型計算及增壓缸 

2.2.4 真空系統(tǒng)及真空吸盤選型計算,真空發(fā)生器原理,氣路圖設(shè)計 2.2.5 電磁閥的分類及各自用途,氣管及接頭選用,耗氣量計算 

2.2.6 液壓系統(tǒng)用液壓泵站選擇方式,液壓缸,液壓油箱及壓力、速度計算

2.3 機(jī)械制造及其要求

2.3.1 設(shè)備材料分類及應(yīng)用,鋼材分類,鋼材的熱處理及表面處理,其它材料

2.3.2 機(jī)器識備精度組成,加各機(jī)床加工能力的分析,選配及修配

2.3.3 機(jī)加工認(rèn)識批量機(jī)與單機(jī)公差設(shè)定,公差等級及公差帶,零件的配合類型及特點及其選用元則 

2.3.4 出圖公差及配合關(guān)系


2.3.4.1 鈑金標(biāo)注 

2.3.1.2 凸輪標(biāo)注 

2.3.5 部體規(guī)劃,機(jī)臺顏色搭配,架構(gòu)布局規(guī)劃,操作界面及內(nèi)部走線方式

2.3.6 外觀配置,自動及半自動機(jī)臺人機(jī)工程學(xué)尺寸的確定,人機(jī)界面配置

2.3.7 設(shè)備安全,安規(guī),安全防呆設(shè)計理念,安全防護(hù),安全標(biāo)示,安全培訓(xùn)

2.4 標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(電機(jī)傳動) 

2.4.1 線軌/齒輪/同步帶/絲杠/鏈輪選型應(yīng)用,電動機(jī)分類之動力電機(jī)及控制電機(jī)的相同與差異對 比,特點,普通電機(jī)與鏈傳動選型及強(qiáng)度計算,普通電機(jī)的選型計算應(yīng)用,伺服與絲杠,螺旋傳動的 選型誚用,伺服電機(jī)特點及選用方式,步進(jìn)與同步帶,同步帶及同步輪傳動原理,步進(jìn)電機(jī)及開環(huán)控 制選用,齒輪,的設(shè)計方法,齒輪齒條傳動及各傳動方式優(yōu)劣對比,控制電機(jī)中的直線電機(jī)配置及摩 擦輪傳動機(jī)構(gòu) 

2.4.2 電機(jī)與鏈輪

2.4.2.2 鏈傳動放線機(jī)

2.4.3 伺服與絲杠


2.3.4.2 五軸懸臂機(jī)械手

2.3.4.1 檢測打點模組 

2.3.4.2 同步帶雙 Z 軸 

2.4.5 直線電機(jī)認(rèn)識 

2.4.6 齒輪應(yīng)用及各電機(jī)及模組對比及選用原則

2.4.7 間歇運動

2.4.7.1 分割器

2.4.7.2 行星齒輪間歇機(jī)構(gòu)

目標(biāo):對電機(jī)及各傳動有一個初步認(rèn)識,能理解何種工況下所使用的電機(jī),各電機(jī)的精度及特點對比,清楚各元件型號所代表的含意,知道國內(nèi)外電機(jī)的品牌,能應(yīng)用相關(guān)知識實現(xiàn)多軸運動 

2.5 機(jī)電結(jié)合應(yīng)用  

2.5.1 PLC 電氣認(rèn)識,人、機(jī)對話方式,輸入及輸出點,PLC、觸摸屏及二次配電系統(tǒng)元器件的認(rèn)識及 各自功能說明 

2.5.2 傳感器應(yīng)用,傳感器的分類及各自特點,選型方式,應(yīng)用范圍 

2.5.3 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計

2.5.3.1 凸輪鉚壓成形送料機(jī) 

2.5.3.2 凸輪搬運機(jī) 

2.5.4 機(jī)器視覺 CCD,相機(jī)、光源、鏡頭的分類及品牌,CCD 的主要功能及安裝方式

2.5.5 機(jī)器人與智能化生產(chǎn)線,機(jī)器人的品牌,分類,選型方式及安裝設(shè)計要求,臂展 

2.6 綜合應(yīng)用  

2.6.1 總體方案設(shè)計 

2.6.1.1 凸輪穿線機(jī) 

2.6.1.2 鏈輪包裝機(jī) 

2.6.1.3 多軸自動線

2.6.1.4 CCD 四周檢測機(jī)

目標(biāo):作出方案,能依據(jù)實際條件推出實現(xiàn)機(jī)構(gòu),能依方案估價,會管理項及模型圖,應(yīng)對一般的案子,并養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。

2.6.2 成本預(yù)算及報價 

2.6.3 項目管理,項目運作的流程,疑難問題的掌控,采購、電氣、加工、裝配、調(diào)試人員跟進(jìn)

三、就業(yè)方向及具備能力 

3.1 設(shè)備方案總體要求規(guī)劃,設(shè)備的使用條件及性能,工作流程規(guī)劃,設(shè)備兼容性,技術(shù)協(xié)議及其運輸方式等確認(rèn) 

3.2 方案談判及成本評估,防止知識產(chǎn)權(quán)外瀉方法,配件性能與設(shè)備質(zhì)量性能的平衡 

3.3 零部件品牌與報價,報價技巧與成本控制,替代品的合理應(yīng)用

3.4 項目進(jìn)度控制,各負(fù)責(zé)人員之追蹤,進(jìn)度掌控能力,

3.5 BOM 表、圖紙的輸出

3.6 零配件檢查確認(rèn)及追蹤 

3.7 備件清單及操作說明、驗收事宜 

3.8 裝配的指導(dǎo) 

3.9 機(jī)器問題點總結(jié)