隨著醫(yī)藥、電子、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展，這些行業(yè)對廠房、生產(chǎn)工序和生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高。潔凈廠房作為解決醫(yī)藥、食品、高精密性儀器無菌無塵生產(chǎn)的前提保證，緊隨時代步伐應(yīng)運而生，其防火設(shè)計不容忽視。
一、潔凈廠房的建筑特點及火災(zāi)危險性
潔凈廠房因其使用要求上的特殊性，決定了它在建筑結(jié)構(gòu)、平面布置、功能劃分、暖通等方面有別于一般建筑的特殊性和復(fù)雜性。
1.廠房的建筑構(gòu)造
潔凈廠房在使用上有溫度的要求，其內(nèi)部除了配置控溫設(shè)備外，在廠房的設(shè)計建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮，現(xiàn)在廠房墻體部分往往采用現(xiàn)成的間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災(zāi)荷載，使得墻體的耐火極限大大降低，另一方面也將燃燒時釋放濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房，給人員疏散帶來極大的威脅。
2.人員疏散
潔凈廠房要求有良好的封閉性，與外界盡量隔離，以實現(xiàn)廠房內(nèi)潔凈度的要求，所以在任何與外界相通的地方都采取了相應(yīng)的隔離措施。首先是廠房入口，需通過更衣室、除菌室、準備室等才能進入到工作間內(nèi)，并且各工作間又是相互分隔，門中有門。這些多門出入、門中門的設(shè)計延長了人員的疏散時間。其次，為了減少外界灰塵及氣溫對廠房內(nèi)的影響，廠房的外墻一般開窗、設(shè)門較少，疏散較為困難。第三，大部分醫(yī)藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動密集型廠房，特別是包裝車間、裝配車間等，大多是車間小、人員多，極易造成群死群傷的惡性事故。
3.設(shè)備布置
廠房的使用功能一般以生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流程的流水作業(yè)要求來劃分。在醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)，這種功能劃分的不可改變性尤為突出，這就會使某些危險工序或危險設(shè)備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品帶有易燃易爆危險性的，無法從建筑構(gòu)造或建筑布局中加以防范，使得廠房的火災(zāi)危險性等級大大增加。
二、潔凈廠房的防火設(shè)計
1.設(shè)計好廠房的平面布置
在廠房建設(shè)之前，應(yīng)由設(shè)計單位、建設(shè)單位、使用單位、設(shè)備安裝或供應(yīng)單位對廠房內(nèi)部布置先期進行論證。首先應(yīng)考慮將易燃易爆的工藝或設(shè)備間盡可能布置于廠房外或與廠房貼鄰，如有困難或工藝需要必須布置于廠房內(nèi)的，應(yīng)靠外墻設(shè)置并與廠房的其他功能區(qū)用實體墻分隔，以便于采取防火防爆措施。其次，將裝配車間、包裝車間等人員密集部位靠近外墻，并確保有一長邊是廠房的外墻，一方面便于開設(shè)緊急疏散出口，另一方面利于事故時的排煙和救援。
2.建筑構(gòu)件及內(nèi)裝修
建筑應(yīng)盡可能地采用磚混結(jié)構(gòu)，如用鋼結(jié)構(gòu)時，其廠房各構(gòu)件耐火極限應(yīng)能達到二級耐火等級的要求。廠房的保溫材料應(yīng)盡可能選用不燃或難燃材料，并盡量避免采用泡沫塑料、橡膠或其他多孔的有機高分子材料。對于廠房的內(nèi)部裝修，因為其構(gòu)造上的封閉性和疏散、排煙上的不利性，與地下民用建筑火災(zāi)危險性等級相近，所以其各部位的裝修要求宜按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》中地下民用建筑的要求執(zhí)行。
3.廠房內(nèi)的疏散設(shè)計
廠房內(nèi)部的疏散通道應(yīng)力求簡捷，避免迷宮式、門中門的布置法。對于廠房的出入口設(shè)計，出入路線盡可能筆直。如特殊工藝需要，出入口不能滿足人員疏散時，應(yīng)將疏散通道局部靠外墻，在局部靠外墻處用封閉鋼化玻璃門作為緊急疏散出口，并在固定玻璃門處設(shè)安全出口燈和擊碎玻璃用的橡皮錘。通道上疏散指示標志宜選用燈光疏散指示標志，其設(shè)置部位要根據(jù)潔凈廠房特殊的通風(fēng)排煙形式而定。一般的潔凈廠房通風(fēng)排煙大多為上送下回形式，所以設(shè)置部位宜考慮采用上部和下部穿插設(shè)置。
4.通風(fēng)排煙設(shè)計
對于廠房內(nèi)某些工段使用易燃易爆化學(xué)危險物品或中間產(chǎn)品有易燃易爆氣體和有毒氣體的，該區(qū)域應(yīng)單獨設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，并能與送風(fēng)系統(tǒng)相互切換。設(shè)有中央空調(diào)系統(tǒng)或送回風(fēng)系統(tǒng)的廠房，應(yīng)在疏散走道、值班室和經(jīng)常有人的車間設(shè)置緊急切斷按鈕，切斷其送風(fēng)和回風(fēng)，以防止火勢加速蔓延。在疏散走道、人員密集的車間和重要的控制室應(yīng)設(shè)置排煙系統(tǒng)，以利于人員的疏散和搶險救援。
5.自動消防設(shè)施的設(shè)計
潔凈廠房為防止灰塵飛散，空氣凈化一般采用上送下回或水平強制氣流送風(fēng)的換氣形式，它的回風(fēng)口往往設(shè)置在靠近地面處，這使得在火災(zāi)初期、空氣凈化系統(tǒng)尚未停止工作的情況下，用安裝在吊頂上的普通感煙探測器來探測火災(zāi)信號，往往起不到及早預(yù)警的效果。所以，對于火災(zāi)自動報警系統(tǒng)探測器的選型，不適合用感煙型探測器。如必須要用時，應(yīng)對感煙型探測器的安裝方式、安裝部位進行合理的設(shè)計。
自動滅火系統(tǒng)中的開式系統(tǒng)，平時敞開的管道不能滿足潔凈廠房無塵無菌的要求；閉式系統(tǒng)管道中又經(jīng)常充滿滅火介質(zhì)，免不了偶有泄漏，污染空氣，所以自動滅火系統(tǒng)不宜用于潔凈廠房。
一、潔凈廠房的建筑特點及火災(zāi)危險性
潔凈廠房因其使用要求上的特殊性，決定了它在建筑結(jié)構(gòu)、平面布置、功能劃分、暖通等方面有別于一般建筑的特殊性和復(fù)雜性。
1.廠房的建筑構(gòu)造
潔凈廠房在使用上有溫度的要求，其內(nèi)部除了配置控溫設(shè)備外，在廠房的設(shè)計建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮，現(xiàn)在廠房墻體部分往往采用現(xiàn)成的間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災(zāi)荷載，使得墻體的耐火極限大大降低，另一方面也將燃燒時釋放濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房，給人員疏散帶來極大的威脅。
2.人員疏散
潔凈廠房要求有良好的封閉性，與外界盡量隔離，以實現(xiàn)廠房內(nèi)潔凈度的要求，所以在任何與外界相通的地方都采取了相應(yīng)的隔離措施。首先是廠房入口，需通過更衣室、除菌室、準備室等才能進入到工作間內(nèi)，并且各工作間又是相互分隔，門中有門。這些多門出入、門中門的設(shè)計延長了人員的疏散時間。其次，為了減少外界灰塵及氣溫對廠房內(nèi)的影響，廠房的外墻一般開窗、設(shè)門較少，疏散較為困難。第三，大部分醫(yī)藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動密集型廠房，特別是包裝車間、裝配車間等，大多是車間小、人員多，極易造成群死群傷的惡性事故。
3.設(shè)備布置
廠房的使用功能一般以生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流程的流水作業(yè)要求來劃分。在醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)，這種功能劃分的不可改變性尤為突出，這就會使某些危險工序或危險設(shè)備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品帶有易燃易爆危險性的，無法從建筑構(gòu)造或建筑布局中加以防范，使得廠房的火災(zāi)危險性等級大大增加。
二、潔凈廠房的防火設(shè)計
1.設(shè)計好廠房的平面布置
在廠房建設(shè)之前，應(yīng)由設(shè)計單位、建設(shè)單位、使用單位、設(shè)備安裝或供應(yīng)單位對廠房內(nèi)部布置先期進行論證。首先應(yīng)考慮將易燃易爆的工藝或設(shè)備間盡可能布置于廠房外或與廠房貼鄰，如有困難或工藝需要必須布置于廠房內(nèi)的，應(yīng)靠外墻設(shè)置并與廠房的其他功能區(qū)用實體墻分隔，以便于采取防火防爆措施。其次，將裝配車間、包裝車間等人員密集部位靠近外墻，并確保有一長邊是廠房的外墻，一方面便于開設(shè)緊急疏散出口，另一方面利于事故時的排煙和救援。
2.建筑構(gòu)件及內(nèi)裝修
建筑應(yīng)盡可能地采用磚混結(jié)構(gòu)，如用鋼結(jié)構(gòu)時，其廠房各構(gòu)件耐火極限應(yīng)能達到二級耐火等級的要求。廠房的保溫材料應(yīng)盡可能選用不燃或難燃材料，并盡量避免采用泡沫塑料、橡膠或其他多孔的有機高分子材料。對于廠房的內(nèi)部裝修，因為其構(gòu)造上的封閉性和疏散、排煙上的不利性，與地下民用建筑火災(zāi)危險性等級相近，所以其各部位的裝修要求宜按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》中地下民用建筑的要求執(zhí)行。
3.廠房內(nèi)的疏散設(shè)計
廠房內(nèi)部的疏散通道應(yīng)力求簡捷，避免迷宮式、門中門的布置法。對于廠房的出入口設(shè)計，出入路線盡可能筆直。如特殊工藝需要，出入口不能滿足人員疏散時，應(yīng)將疏散通道局部靠外墻，在局部靠外墻處用封閉鋼化玻璃門作為緊急疏散出口，并在固定玻璃門處設(shè)安全出口燈和擊碎玻璃用的橡皮錘。通道上疏散指示標志宜選用燈光疏散指示標志，其設(shè)置部位要根據(jù)潔凈廠房特殊的通風(fēng)排煙形式而定。一般的潔凈廠房通風(fēng)排煙大多為上送下回形式，所以設(shè)置部位宜考慮采用上部和下部穿插設(shè)置。
4.通風(fēng)排煙設(shè)計
對于廠房內(nèi)某些工段使用易燃易爆化學(xué)危險物品或中間產(chǎn)品有易燃易爆氣體和有毒氣體的，該區(qū)域應(yīng)單獨設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，并能與送風(fēng)系統(tǒng)相互切換。設(shè)有中央空調(diào)系統(tǒng)或送回風(fēng)系統(tǒng)的廠房，應(yīng)在疏散走道、值班室和經(jīng)常有人的車間設(shè)置緊急切斷按鈕，切斷其送風(fēng)和回風(fēng)，以防止火勢加速蔓延。在疏散走道、人員密集的車間和重要的控制室應(yīng)設(shè)置排煙系統(tǒng)，以利于人員的疏散和搶險救援。
5.自動消防設(shè)施的設(shè)計
潔凈廠房為防止灰塵飛散，空氣凈化一般采用上送下回或水平強制氣流送風(fēng)的換氣形式，它的回風(fēng)口往往設(shè)置在靠近地面處，這使得在火災(zāi)初期、空氣凈化系統(tǒng)尚未停止工作的情況下，用安裝在吊頂上的普通感煙探測器來探測火災(zāi)信號，往往起不到及早預(yù)警的效果。所以，對于火災(zāi)自動報警系統(tǒng)探測器的選型，不適合用感煙型探測器。如必須要用時，應(yīng)對感煙型探測器的安裝方式、安裝部位進行合理的設(shè)計。
自動滅火系統(tǒng)中的開式系統(tǒng)，平時敞開的管道不能滿足潔凈廠房無塵無菌的要求；閉式系統(tǒng)管道中又經(jīng)常充滿滅火介質(zhì)，免不了偶有泄漏，污染空氣，所以自動滅火系統(tǒng)不宜用于潔凈廠房。
