課程名稱

電工基礎課程

課程目標

通過系統(tǒng)學習低壓電器的認識和選型、電路圖的繪制以及電工接線基礎等電工基礎知識,掌握電工的基本操作。

培訓對象

零基礎,想短時間掌握電工基礎的初學愛好人士!!!

技能目標

掌握電工基礎、電路識圖和電路接線。

課

程

內

容

一、安全用電常識

1、人體觸電的原因和幾種方式;

2、人體電阻,安全電壓,安全電流詳解;

3 、 安全用措施,觸電急救!!!

4、電工安全技術操作規(guī)程。

二、電路的基礎知識

1.電路的作用和組成部分;

2.電路的主要物理量;

3.電流與電位的參考方向;

4.電壓的計算;

5.歐姆定律和等效電阻的計算;

6.直流電與交流電的區(qū)別,正弦交流電的三要素表示法。

三、低壓電器

1.低壓電器的定義,分類,型號所表示的含義;

2.常用低壓電器選型及配線原則;

3.常用低壓電器工作原理,電氣符號,選型;

4.常用傳感器的工作原理,選型和接線。

四、電工常用工具

1.驗電筆的用法;

2.螺絲刀的用法;

3.鋼絲鉗的用法;

4.尖嘴鉗的用法;

5.剝線鉗的用法;

6.電工刀的用法;

7.手電鉆的用法;

8.電烙鐵的用法;

9.萬用表的原理與使用。

五、電工操作技能

1.常用導電材料介紹;

2.導線線頭絕緣層的切削;

3.單股銅芯導線的連接,包括直接連接、T形連接、十字連接、終端連接;

4.單股銅芯導線與多股銅芯導線的分支連接;

5.多股銅芯線導線的連接;

6.鋁芯導線的連接;

7.線頭和接線樁的連接;

8.導線的封端,絕緣層的恢復。

六、經(jīng)典電路與實物對照

1.三相電機經(jīng)典控制電路原理分析和實操;

2.浮球開關控制水塔手動和自動補水電路原理分析;

3.壓力繼電器實現(xiàn)家庭無塔供水電路分析;

4.變頻器接線介紹和實操;

5.PLC外圍設備接線介紹和實操。

七、 EPLAN

1.軟件介紹,安裝,用戶界面和自定義工作區(qū)域設置詳解;

2.項目的創(chuàng)建與屬性設置,以及項目打包、解包、備份和恢復詳解;

3.頁的分類創(chuàng)建與屬性設置,導入導出DXF/DWG文件,導出PDF及圖片文件的方法詳解;

4.標準圖框的尺寸及格式,以及EPLAN中創(chuàng)建使用自定義圖框的方法詳解;

5.使用EPLAN繪制電氣原理圖詳解。

 八、電氣自動化控制設備

1.PLC簡介,特點,分類,發(fā)展歷程,基本組成,工作原理詳解;

2.觸摸屏的基本概念,發(fā)展歷史,組成,種類及工作原理詳解;

3.常見觸摸屏品牌介紹,使用注意事項,觸摸屏和PLC通信連接詳解,觸摸屏軟件介紹;

4.三相異步電動機組成結構,工作原理,轉速、磁極對數(shù)和轉差率的計算,分類,主要參數(shù),調速方法詳解;

5.變頻器發(fā)展歷史和趨勢,基本結構,工作原理,控制方式,工作方式和運行特性,分類以及參數(shù)設置詳解;

6.伺服驅動器的概念、發(fā)展歷史、現(xiàn)狀及作用和伺服電機的內部結構,控制原理,特點和選型詳解;PLC對伺服電機的控制方式介紹。

課程名稱

西門子SMART200PLC編程綜合培訓班

課程目標

通過系統(tǒng)學習電工基礎知識、常用儀器儀表、EPLAN制圖軟件,西門子smart200PLC編程以及變頻器、觸摸屏、伺服的相關專業(yè)知識,實現(xiàn)對以上產(chǎn)品的正確選型、安裝調試、維護保養(yǎng)、故障處理、網(wǎng)絡通訊等,并能夠獨立完成一些小型項目。

培訓對象

從事電氣自動化領域的維修工程師、編程人員、院校師生、設備管理人員,或想轉行從事自動化領域的零基礎人員

所需條件

對自動化行業(yè)有興趣,當然電工、電氣基礎知識更好

課程內容

一、電工基礎PLC技術學前培訓班:

1、電工基礎,配電標準及規(guī)范、常用電氣元件介紹、原理、應用及選型

2、電工基本控制電路,電氣圖紙設計規(guī)范學習

3、常用工控設備的應用及PLC基礎

4、光電傳感器、接近式開關應用與選型

5、熱電偶、熱電阻、紅外測溫儀

6、電磁閥、氣缸、氣動閥門介紹與應用場合

二、EPLAN電氣制圖軟件培訓內容:

1、EPLAN 基礎操作技能

(1) EPLAN2.3試用版軟件安裝

(2) 軟件界面講解,以及快捷鍵,工具欄,視圖的定制

(3) 項目的創(chuàng)建及屬性設置

(4) 頁的基本操作及屬性講解

(5) 圖形編輯器的基本操作

(6) 符號庫的基本使用

(7) 文本類型介紹和使用

(8) 符號宏窗口宏的創(chuàng)建及調用

(9) 報表的生成

(10) 端子連接圖的生成 

三、西門子S7-200SMART編程:

硬件篇:

1.S7-200SMART提供了哪些類型的CPU,及重要性能參數(shù)詳解

2.CPU外形結構介紹

3.SMART應用輸入輸出接線詳解

4.CPU如何選型及注意事項詳解

5.信號板擴展選型

6.擴展模塊選型

7.SMART系列產(chǎn)品及訂貨號總覽

軟件篇:1.軟件的安裝及整體界面的設置

2.編程軟件與CPU通信連接及程序的上傳下載

3.菜單欄基本功能應用

4.系統(tǒng)塊組態(tài)設置

5.符號表的應用

6.狀態(tài)圖表及程序狀態(tài)監(jiān)控的應用

7.數(shù)據(jù)塊的應用

8.交叉引用的應用

編程基礎:

1.PLC中常用數(shù)據(jù)類型(B00L、Byte、Word、DWord、INT、DINT、REAL)

2.進制的概念及不同進制之間的轉換

3.SMART提供了哪些存儲區(qū)(I、Q、M、S、V、L、SM、T、C、AI、AQ、AC、HC)

4.SMART存儲區(qū)的尋址方式及數(shù)據(jù)存儲方式

5.PLC工作原理及掃描方式

基本指令:

1.基本位邏輯指令(常開觸點、常閉觸點、線圈輸出、置位、復位、上升沿、下降沿、置位優(yōu)先、復位優(yōu)先及立即指令)的應用及注意事項。

2.定時器(TON、TOF、TONR)的應用

3.計數(shù)器(CTU、CTD、CTUD)的應用與遞增(INC)、遞減指令(DEC)配合比較指令應用的異同詳解

4.順序控制指令(SCR、SCRE、SCRT及置位、復位)應用詳解

5.移位寄存器(SHRB)及其它移位指令(SHL、SHR、ROL、ROR)講解

6.傳送指令(單個傳送MOV、塊傳送BLKMOV、填充指令FILL_N、字節(jié)交換指令SWAP)應用詳解

7.轉換指令(B_I、I_B、I_DI、DI_I、DI_R、ROUND、TRUNC、BCD_I)應用詳解

8.讀取實時時鐘(READ_RTC)、設置時鐘(SET_RTC)的應用詳解

9.整數(shù)四則運算(ADD、SUB、MUL、DIV)及浮點數(shù)運算(ADD_R、SUB_R、MUL_R、DIV_R、SIN、COS、TAN、SQRT)指令應用詳解

10.FOR/NEXT循環(huán)指令講解、JMP/LBL條件跳轉指令講解、STOP/WDR/END等指令介紹、邏輯運算指令WAND(與)、WOR(或)、INV(非)、WXOR(異或)指令簡介

11.間接尋址應用講解

子程序篇:

1.S7-200 SMART的程序結構:主程序(OB1)、子程序(SBR)及中斷程序(INT)之間的關系、功能及使用方法。

2.不帶參數(shù)的子程序編寫及調用

3.帶參數(shù)的子程序編寫及調用。局部變量的分類(IN、OUT、IN_OUT、TEMP)及變量表中定義方法

4.庫的創(chuàng)建及使用方法:

(1)不帶全局V存儲區(qū)的庫創(chuàng)建方法及調用

(2)帶有全局V存儲區(qū)的庫創(chuàng)建方法及調用

中斷篇:

1.中斷的概念及應用場合詳解

2.S7-200SMART提供的中斷事件及分類(通信中斷、I/O中斷、定時中斷)

3.中斷指令(ENI、DISI、ATCH、DTCH、RETI、CLR_EVNT)及編程步驟詳解

4.中斷應用案例講解

高速計數(shù)篇:

1.高速計數(shù)的概念與普通計數(shù)器的區(qū)別及高速計數(shù)器常用場合詳解

2.編碼器的工作原理及在高速計數(shù)中的應用詳解

3.高速計數(shù)器的輸入分配接線及工作模式詳解

4.高速計數(shù)器對于控制字節(jié)功能詳解

5.高速計數(shù)指令(HDEF、HSC)詳解

6.高速計數(shù)程序及配合中斷的程序編寫步驟詳解

7.高速計數(shù)向導的組態(tài)及應用

8.高速計數(shù)的幾個實際應用講解

運動控制篇:

1.脈寬調至輸出程序的編寫及向導的應用

2.步進電機的原理及步進驅動接線應用

3.運動控制向導組態(tài)

4.運動子例程的應用:

 AXISx_CTRL:初始化, AXISx_MAN:手動, AXISx_GOTO:單段定量

 AXISx_RUN:多段曲線,AXISx_RSEEK:搜尋參考點,AXISx_LDPOS:更改當前值

 AXISx_SRATE:更改加速、減速和急停時間,AXISx_CFG:重新加載組態(tài)

5.運動控制應用實例講解

通信篇:

1.串行通信與并行通信的概念及單工通信、半雙工通信與全雙工通信的異同

2.串行通信口分類(RS485、RS232、RS422)

3.S7-200SMART支持的通信協(xié)議(Modbus RTU、PPI、USS、GET/PUT、*以太網(wǎng)TCP、Modbus TCP)介紹

4.Modbus RTU通信協(xié)議簡介

5.講解Modbus RTU通信程序的編寫

6.講解GET/PUT向導組態(tài)及程序編寫

7.講解*以太網(wǎng)通信程序的編寫

8.講解USS通信程序的編寫

模擬量PID:

1.模擬量與數(shù)字量的區(qū)別

2.常用模擬量傳感器與模塊的連接及模塊的組態(tài)設置

3.模擬量與數(shù)字量之間的轉換關系及外部物理量的換算

4.PID控制簡介

5.PID向導組態(tài)及程序編寫詳解

6.PID應用之恒溫恒壓控制。 

四、公共基礎班:

1、觸摸屏(威綸通)

(1) 觸摸屏工作原理、選型、安裝

(2) 觸摸屏工程的監(jiān)理、基本元件的使用、系統(tǒng)設置

(3) 觸摸屏與PLC的通訊、參數(shù)設置,程序的上傳和下載

(4) 報警畫面、趨勢圖、歷史數(shù)據(jù)、密碼設定的設計

(5) 人機界面整體設計思路講解:主畫面、手動、輸入輸出、報警趨勢畫面、歷史數(shù)據(jù)、參數(shù)設置等

2、變頻器應用(英威騰和西門子V20)

(1) 變頻器種類介紹、應用及選型

(2) 變頻器接線及多功能端子應用

(3) 針對不同功能的參數(shù)設置

(4) PLC控制變頻器的程序編寫

3、伺服電機(西門子V90)

(1) 西門子V90伺服選型

(2) V90伺服的外部接線

(3) V90伺服工作模式:

外部脈沖位置控制模式(PTI)、內部設定值位置控制模式(IPOS)

速度控制模式(S)、扭矩控制模式(T)

(4) 伺服面板及調試軟件V-ASSISTANT的使用

(5) V90外部脈沖位置控制模式(PTI)的外部接線及參數(shù)設置

(6) V90內部設定值位置控制模式(IPOS)參數(shù)設置

(7) V90速度控制模式(S)的參數(shù)設置

課程名稱

西門子TIA/1200/WINCC組態(tài)編程通信班

課程目標

熟練掌握西門子1200/1500PLC 編程技術、博途軟件的全面系統(tǒng)應用;

熟練掌握西門子網(wǎng)絡通訊技術,包含MPI總線、PROFIBUS現(xiàn)場總線和ETHERNET、PROFINET 的工業(yè)以太網(wǎng)通訊技術;會處理模擬量運算,會對模擬量進行恒溫度、流量、液位、壓力的PID自動控制進行編程;熟練掌握西門子人機界面、組態(tài)技術,西門子變頻器調速技術等。學成后可以完成機器人工作站或大中型生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)設計。

培訓對象

從事電氣自動化領域的維修工程師、編程人員、院校師生、設備管理人員

必備條件

具備電工、電氣基礎知識,PLC編程知識

課程內容

西門子S7-1200、1500PLC編程技術

一．西門子PLC硬件介紹和選型 

1.1  S7-1200,1500PLC型號、種類、結構及性能介紹。

二．西門子PLC接線 

2.1  S7-1200,1500PLC輸入輸出接線詳解。 

三．西門子博途軟件詳解 

3.1 博途(TIA)軟件的使用

3.2 項目視圖的使用

3.3 portal視圖界面介紹

3.4 項目恢復與歸檔

3.5 程序塊數(shù)據(jù)塊詳解

3.6 簡單指令與程序段編輯

3.7 程序編譯下載與上傳

3.8 監(jiān)控程序與變量

3.9 在線與診斷    

3.10 選項設置

3.11 視圖與窗口管理

3.12 仿真的使用

3.13 交叉引用與在線修改

四．西門子1200/1500編程技術 

4.1 位邏輯編程案例

4.2 定時器編程案例

4.3 計數(shù)器編程案例

4.4 比較指令

4.5 數(shù)學函數(shù)

4.6 移動指令

4.7 轉換指令

4.8 跳轉指令

4.9 字邏輯運算

4.10 擴展指令 

五．PID自動控制編程 

5.1 通用PID

5.2 閥門PID

5.3 溫度PID

六．伺服控制 

6.1 西門子V90伺服

6.2 伺服型號種類

6.3硬件接口種類與接線

6.4參數(shù)設置

6.5面板調試

6.6故障診斷

6.7博途中組態(tài)伺服

6.8伺服運動控制

6.9伺服參數(shù)設置

6.10伺服復位原點

6.11伺服復雜運動 

七．變頻器控制 

7. 1 變頻器型號種類

7. 2 硬件接口與接線

7. 3 參數(shù)設置

7. 4 面板調試

7. 5 故障診斷

7. 6 博途中組態(tài)變頻器

7. 7 變頻運動控制 

八．西門子1200/1500通信 

8.1  S7通信 

 8.1.1 GET模塊接口參數(shù)

 8.1.2 GET讀取數(shù)據(jù)

8.1.3 PUT模塊接口參數(shù)

8.1.4 PUT發(fā)送數(shù)據(jù) 

8.2  TCP通信 

8.2.1 TSEND_C接口參數(shù)

8.2.2 TSEND_C發(fā)送數(shù)據(jù)

8.2.3 TRCV_C接口參數(shù)

8.2.4 TRCV_C接收數(shù)據(jù) 

8.3  MODBUS TCP通信 

8.3.1 MB_CLIENT接口參數(shù)

8.3.2 MB_CLIENT客戶端程序

8.3.3 MB_SERVER接口參數(shù)

8.3.4 MB_SERVER服務器程序 

8.4  MODBUS RTU通信 

8.4.1 MB_COMM_LOAD接口參數(shù)

8.4.2 MB_COMM_LOAD程序編寫

8.4.3 MB_MASTER接口參數(shù)

8.4.4 MB_MASTER主站程序

8.4.5 SLAVE接口參數(shù)

8.4.6 SLAVE從站程序

九．高速計數(shù)器 

9.1 擴展高速計數(shù)器 

9.2 控制高速計數(shù)器 

十．西門子觸摸屏和組態(tài) 

10.1  觸摸屏選型

10.1.1 精簡面板

10.1.2 精智面板

10.1.3 移動面板

10.1.4 SIPLUS面板 

10.2  觸摸屏軟件使用 

10.2.1 界面介紹

10.2.2 項目管理

10.2.3 組態(tài)與診斷

10.2.4 基本對象繪制

10.2.5 對象編輯

10.2.6 屬性設置

10.2.7 運行系統(tǒng)設置

10.2.8 畫面管理

10.2.9 變量管理

10.2.10 通信下載與仿真

10.2.11 報警變量

10.2.12 配方設置

10.2.13 觸發(fā)事件

10.2.14 文本與圖形

10.2.15 用戶管理 

10.3元素繪制

10.3.1 圖形視圖

10.3.2 輸入輸出I/O域

10.3.3 按鈕

10.3.4 符號I/O域

10.3.5 圖形I/O域

10.3.6 日期與時間

10.3.7 棒圖

10.3.8 開關

10.4 控件繪制 

10.4.1 報警視圖

10.4.2 趨勢視圖

10.4.3 用戶視圖

10.4.4 配方視圖

10.4.5 診斷視圖 

十一.  WICC組態(tài) 

11.1 wincc介紹

11.2 wincc安裝與授權

11.3 項目管理與通信

11.4 項目屬性設置

11.5 計算機屬性設置

11.6 畫面組態(tài)

11.7 變量組態(tài)

11.8 報警組態(tài)

11.9 變量記錄

11.10 腳本編寫

11.11 用戶管理

11.12 標準對象創(chuàng)建

11.13 智能對象創(chuàng)建

11.14 窗口對象

11.15 管對象

11.16 對象排列與設置圖形管理器設置 

十二、 PLC工程項目開發(fā) 

12.1 工程設計原則。

12.2 客戶需求分析。

12.3 軟件設計。

12.4 系統(tǒng)調試。

12.5 編程實例講解。

12.6 現(xiàn)場常見故障與原因分析